當(dāng)前位置:首頁 ? 常見問題 ? Pcb線路板廠家匯總陶瓷電路板的五大表面處理工藝
文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2019-04-27
Pcb線路板廠家匯總陶瓷電路板的五大表面處理工藝
陶瓷電路板是無機(jī)材料,多用養(yǎng)氧化鋁陶瓷和氮化鋁陶瓷燈晶體材料制作,硬度較高。那么陶瓷電路板在表面處理工藝方面是不是有區(qū)別其他電路板嗎?今天小編就來分享一下陶瓷電路板表面處理工藝的五個(gè)工藝。
一,陶瓷電路板表面處理工藝之“沉金”
沉金一般是呈金黃色,厚度一般在0.025-0.1um之間,是目前陶瓷電路板用的最多的表面處理工藝。金應(yīng)用于電路板表面處理,金的導(dǎo)電性強(qiáng),抗氧化性好,壽命長,沉金的可焊性也更好,對(duì)信號(hào)傳輸基本沒有影響。而鍍金板與沉金板最根本的區(qū)別在于,鍍金是硬金(耐磨),沉金是軟金(不耐磨)。
二,陶瓷電路板表面處理工藝之“鍍金”
鍍金表面呈金色發(fā)白,如果是整板鍍金,一般指的是“電鍍金”“電鍍鎳金板”“電解金”“電金”“電鎳金板”,有軟金和硬金的區(qū)分(一般硬金是用于金手指的),原理是將鎳和金(俗稱金鹽)溶化于化學(xué)藥水中,將線路板浸在電鍍缸內(nèi)并接通電流而在電路板的銅箔面上生成鎳金鍍層,電鎳金因鍍層硬度高,耐磨損,不易氧化的優(yōu)點(diǎn)在電子產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。
三,陶瓷電路板表面處理工藝之“沉銀”
PCB板沉銀工藝介于有機(jī)涂覆和化學(xué)鍍鎳/沉金之間,工藝比較簡單、快速。
即使暴露在熱、濕和污染的環(huán)境中,銀仍然能夠保持良好的可焊性,但會(huì)失去光澤。沉銀不具備化學(xué)鍍鎳/沉金所具有的好的物理強(qiáng)度因?yàn)殂y層下面沒有鎳。
優(yōu)點(diǎn):制程簡單,適合無鉛焊接,SMT。表面非常平整、成本低、適合非常精細(xì)的線路。缺點(diǎn):存儲(chǔ)條件要求高,容易污染。焊接強(qiáng)度容易出現(xiàn)問題(微空洞問題)。容易出現(xiàn)電遷移現(xiàn)象以及和阻焊膜下銅出現(xiàn)賈凡尼咬蝕現(xiàn)象。電測(cè)也是問題。
四,陶瓷電路板表面處理工藝之“OSP”
在電路板銅表面上形成一層有機(jī)膜,牢固地保護(hù)著新鮮銅表面,并在高溫也能防氧化和污染。OSP膜厚度一般控制在0.2-0.5微米。特點(diǎn):平整面好,OSP膜和電路板焊盤的銅之間沒有IMC形成,允許焊接時(shí)焊料和電路板銅直接焊接(潤濕性好),低溫的加工工藝,成本低(可低于HASL),加工時(shí)的能源使用少等等。既可用在低技術(shù)含量的電路板上,也可用在高密度芯片封裝基板上。PCB打樣優(yōu)客板提示不足點(diǎn):①外觀檢查困難,不適合多次回流焊(一般要求三次);②OSP膜面易刮傷③存儲(chǔ)環(huán)境要求較高;④存儲(chǔ)時(shí)間較短。
五,陶瓷電路板表面處理工藝之“沉鎳鈀金“
電鍍鎳金和化學(xué)鎳鈀金是主要應(yīng)對(duì)打線連接的表面處理工藝,目前均廣泛應(yīng)用在各線路板制造企業(yè)中,其中電鍍鎳金起步更早,技術(shù)也更為成熟,但同時(shí)也因目前市場需求對(duì)電子電路的要求逐步提升,其在應(yīng)對(duì)更高端產(chǎn)品的工藝時(shí)開始顯得力不從心,很多企業(yè)開始逐步將處理工藝轉(zhuǎn)向化學(xué)鎳鈀金方向,并在為之做更近一步的科研和技術(shù)研究,爭取獲得更大程度的突破。
目前一般的工廠化學(xué)鎳鈀金的制作規(guī)格范圍分別為:鎳2-8um,鈀0.025-0.075um,金0.025-0.050um,當(dāng)然因工廠設(shè)備的不同以及反應(yīng)機(jī)理的不同,其化學(xué)反應(yīng)的均勻性以及應(yīng)對(duì)厚鈀厚鎳的加工能力也不盡相同。
鎳鈀金工藝特色
與化學(xué)沉鎳金制程原理相近,在化學(xué)沉鎳后,增加化學(xué)沉鈀工藝,利用鈀層隔絕沉金藥水對(duì)鎳層的攻擊;同時(shí)鈀層比金層具有更高的強(qiáng)度和耐磨性,利用薄的鈀層和薄的金層即可達(dá)到化學(xué)沉厚金的效果,同時(shí)有效杜絕了黑墊的發(fā)生。
鎳鈀金工藝優(yōu)點(diǎn)
鎳鈀金工藝(ENEPIG)與其他工藝如防氧化(OSP),鎳金(ENIG)等相比有如下有點(diǎn):
1. 防止“黑鎳問題”的發(fā)生–沒有置換金攻擊鎳的表面做成晶粒邊界腐蝕現(xiàn)象。
2. 化學(xué)鍍鈀會(huì)作為阻擋層,不會(huì)有銅遷移至金層的問題出現(xiàn)而引起焊錫性焊錫差。
3. 化學(xué)鍍鈀層會(huì)完全溶解在焊料之中,在合金界面上不會(huì)有高磷層的出現(xiàn)。同時(shí)當(dāng)化 學(xué)鍍鈀溶解后會(huì)露出一層新的化學(xué)鍍鎳層用來生成良好的鎳錫合金。
4. 能抵擋多次無鉛再流焊循環(huán)。
5. 有優(yōu)良的打金線(邦定)結(jié)合性。
6. 非常適合SSOP、TSOP、QFP、TQFP、PBGA 等封裝元件
總而言之,度鎳鈀金和沉金穩(wěn)定性更好,不易氧化,儲(chǔ)存也比較方便;可焊性更好,當(dāng)然企業(yè)可以根據(jù)自身產(chǎn)品的需求和板子的性能要求選擇適合的表面處理工藝。更多詳情可以咨詢金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司,金瑞欣是專業(yè)的陶瓷基板生產(chǎn)廠家,十年多陶瓷電路板打樣制作經(jīng)驗(yàn),可以加工精密線路,實(shí)銅填孔,3D陶瓷工藝和LED無機(jī)圍壩工藝。
通過公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場。
? 2018 深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司版權(quán)所有 技術(shù)支持:金瑞欣