當(dāng)前位置:首頁 ? 常見問題 ? 錫涂層在pcb板制作的激光直接成像工藝與設(shè)備
文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時間:2019-01-05
Pcb板制作過程中,涂覆有鍍錫層的在制板的機構(gòu)直接成像的工藝與設(shè)備,除了工藝過程有所不同外,其LDI設(shè)備原理是相似的。
1) Pcb板鍍錫層的LDI工藝過程。在制板銅箔上鍍上一層厚度為0.6μm~0.8μm的化學(xué)鍍Sn或電鍍Sn。這層薄錫層應(yīng)是厚度均勻的,同時又是致密的精細的顆粒結(jié)晶,然后次采用高能量的UV激光燒蝕除去不需要的鍍錫層。為了保證鍍錫層能全部除去,往往要在除去鍍錫層厚度之下再燒蝕去3μm~5μm厚的銅箔厚度。最后,經(jīng)堿性蝕刻形成所期望的精細導(dǎo)體圖形。
2) Pcb板鍍錫層在制板的LDI設(shè)備。此類的LDI設(shè)備是采用固態(tài)二極管的ND
:YAG激光光源,現(xiàn)在已經(jīng)采用釩酸鹽固態(tài)激光源具有功率更大,性能更穩(wěn)定,更高的激光直接成像生產(chǎn)率和質(zhì)量的優(yōu)點,匹配以先進的開關(guān)技術(shù),可以保證達到很高頻率。其起始激激光波長為10.6μm,經(jīng)三次諧波后達到355nm波長,在40KHz頻率下功率可達到12W(一般為4W或2w),如此高頻的激光配以simens獨特的檢流計控制,可以保證LDI高速運行,同時激光的光路設(shè)計簡短,保證光路最短途徑和最小能量損耗,所有其LDI的燒蝕速度可達1000mm/S.
Simens LS 350kyi 采用經(jīng)過后處理的CAD/CAM的數(shù)據(jù)自動將圖形與PCB鉆孔等對準(zhǔn)進行LDI。其分辨率可小于4μm,控制的線寬/間距可達50μm,位置精度達10μm上下。
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