雖然高密度板備受歡迎，OSP表面處理工藝深受青睞，但是目前大多數(shù)的板子還是采用熱風(fēng)整平工藝。類似于抽風(fēng)口滴殘液等相關(guān)常見(jiàn)的問(wèn)題，金瑞欣作為PCB廠家分享常見(jiàn)問(wèn)題四大解決方法。

熱風(fēng)整平又叫噴錫，它的工作原理是利用熱風(fēng)將印制板表面及孔內(nèi)多余焊料去掉，剩余焊料均勻覆在焊盤及無(wú)阻焊料線條及表面封裝點(diǎn)上。

熱風(fēng)整平的原理和工藝流程

     熱風(fēng)整平的工藝比較簡(jiǎn)單，主要是：放板（貼鍍金插頭保護(hù)膠帶）－－－熱風(fēng)整平前處理－－－熱風(fēng)整平－－－熱風(fēng)整平后清洗－－－檢查。熱風(fēng)整平的工藝雖然簡(jiǎn)單，但是，若想熱風(fēng)整平出優(yōu)良合格的印制板還有很多的工藝條件需要掌握，例如：焊料溫度，空氣刀氣流溫度，風(fēng)刀壓力，浸焊時(shí)間，提升速度等等。這些條件都有設(shè)定值，但工作時(shí)又要根據(jù)印制板的外在條件及加工單的要求相變化，例如：板厚，板長(zhǎng)不同的單面，雙面，多層板。它們所采用的條件是有差異的，只有熟悉掌握各種工藝參數(shù)，根據(jù)印制板的不同類型，不同要求，耐心，細(xì)致，合理的調(diào)整機(jī)器，才能熱風(fēng)整平出合格的印制板。

Pcb板表面處理-熱風(fēng)整平常見(jiàn)問(wèn)題和解決辦法  

在熱風(fēng)整平中常常會(huì)出現(xiàn)以下一些常見(jiàn)的問(wèn)題根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)提出了一些解決方法僅供參考。

一．熱風(fēng)整平抽風(fēng)口滴殘液，這種現(xiàn)象是從熱風(fēng)整平的抽風(fēng)口向下滴流黃色液體，這種液體主要是整平時(shí)被抽風(fēng)口吸入的助焊劑。天長(zhǎng)日久積于抽風(fēng)管道內(nèi)，無(wú)法排出，便順抽風(fēng)口四周滴落，滴落在什么地方都有，像熱風(fēng)管道，風(fēng)刀口處，風(fēng)刀口上保護(hù)蓋滴落最多，有時(shí)，在工作中也會(huì)滴于操作員的頭上，工作服上，在下班關(guān)閉抽風(fēng)后滴下的殘液最多，例如熱熔，這些液體覆于設(shè)備上，時(shí)間久了對(duì)設(shè)備的殘蝕很大。可參考脫排油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)，在抽風(fēng)口上做一個(gè)漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液，可減小或解決這種情況，可以在漏斗網(wǎng)下端引入地溝或放入廢液槽，這樣做好后，殘液在從抽風(fēng)口向下流動(dòng)的過(guò)程中，流經(jīng)鐵絲時(shí)，會(huì)有一大部分殘液沿鐵絲流下。并且多做幾個(gè)備用如腐蝕壞了可更換。

二． 熱風(fēng)整平時(shí)戴的手套，在熱風(fēng)整平時(shí)通常是采用帆布手套，將一付手套套入另一付手套戴在手上進(jìn)行工作，時(shí)間稍長(zhǎng)助焊劑便浸入手套里邊去了，這時(shí)手套的隔熱能力就大大減小了，而且，助焊劑浸到手上對(duì)手也有一定的傷害．這種浸入了助焊劑的手套洗滌后還能再用一次，但效果不好，由于帆布變軟，助焊劑浸入的速度非?？烨伊看?，建議采用浸塑手套里面在加一個(gè)細(xì)帆布手套，關(guān)鍵的問(wèn)題是：這種橡膠手套的大小要合適，隔熱要好，而且柔軟度好。

三．撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風(fēng)整平，撓性板由于板材柔軟，在熱風(fēng)整平時(shí)極易產(chǎn)生問(wèn)題，需要格外謹(jǐn)慎，熱風(fēng)整平前應(yīng)銑好與撓性板邊緣相吻合的邊框，然后在邊框與撓性板邊緣處各打幾個(gè)相對(duì)的孔，一般在邊框每邊上各打三個(gè)孔即可，邊寬，邊長(zhǎng)的撓性板可以多打幾個(gè)孔，防止熱風(fēng)整平時(shí)，由于孔少，固定不牢而使撓性板面褶皺現(xiàn)象產(chǎn)生。將邊框孔與撓性板邊緣孔一一對(duì)應(yīng)、再用細(xì)銅絲穿過(guò)孔進(jìn)行扎綁，扎綁牢固后進(jìn)行熱風(fēng)整平，整平時(shí)應(yīng)注意將浸焊料時(shí)間減短，風(fēng)刀壓力減小，銑外形的板子返工時(shí)，也要銑好相吻合的邊框，將板子放入邊框內(nèi)，然后用整平膠帶粘接，將板面的膠帶用壓輥壓平，這樣處理后就可進(jìn)行熱風(fēng)整平。

四．在導(dǎo)軌間卡板的原因：  

１．導(dǎo)軌與板子的距離過(guò)近或距離過(guò)遠(yuǎn)，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌便可解決。

２．掛板孔不在印制板邊緣正中心，更正掛板孔位置可解決。

３．印制板邊角不規(guī)整，加邊框可以解決。

４．印制板返工時(shí)邊緣掛錫過(guò)厚，用手將印制板插入焊料槽中然后取出。

５．導(dǎo)軌出錫孔被鉛錫阻塞過(guò)多造成卡板，可用熱焊料熔去，可用硬物頂出。

６．熱風(fēng)整平后的印制板被掛釘與導(dǎo)軌頂部　卡在中間造成變形，及時(shí)更換掛臂減震器。

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