在大功率LED封裝設(shè)備中,散熱是限制其發(fā)展的瓶頸,也是必須解決的關(guān)鍵問題。目前全球LED產(chǎn)業(yè)解決散熱問題無非從三個方面提升,一個是封裝結(jié)構(gòu),一個是封裝材料,還有就是散熱基板。只有把熱量散發(fā)出去才能解決根本問題。今天小編分析一下陶瓷基板的封裝結(jié)構(gòu)是怎樣的。
一、微噴結(jié)構(gòu)
在該封裝系統(tǒng)中,流體腔體中的流體在一定的壓力作用下在系列微噴口處形成強(qiáng)烈的射流,該射流直接沖擊LED芯片基板下表面并帶走LED芯片產(chǎn)生的熱量,在微泵的作用下,被加熱的流體進(jìn)入小型流體腔體向外界環(huán)境釋放熱量,使自身溫度下降,再次流入微泵中開始新的循環(huán)。類似于電腦主板的水冷散熱,這種微噴結(jié)構(gòu)具有散熱效高、LED芯片基板的溫度分布均勻等優(yōu)點,但微泵的可靠性和穩(wěn)定性對系統(tǒng)的影響很大,同時該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜運行成本較高。
二,倒裝芯片結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)的正裝芯片,電極位于芯片的出光面,所以會遮擋部分出光,降低芯片的出光效率。同時,這種結(jié)構(gòu)的PN結(jié)產(chǎn)生的熱量通過藍(lán)寶石襯底導(dǎo)出去,藍(lán)寶石的導(dǎo)熱系數(shù)較低且傳熱路徑長,因而這種結(jié)構(gòu)的芯片熱阻大,熱量不易散發(fā)出去。從光學(xué)角度和熱學(xué)角度來考慮,這種結(jié)構(gòu)存在一些不足。為了克服正裝芯片的不足,2001年Lumileds Lighting公司研制了倒裝結(jié)構(gòu)芯片。該種結(jié)構(gòu)的芯片,光從頂部的藍(lán)寶石取出,消除了電極和引線的遮光,提高了出光效率,同時襯底采用高導(dǎo)熱系數(shù)的陶瓷線路板,大大提高了芯片的散熱效果。
三、熱電制冷結(jié)構(gòu)
熱電制冷器是一種半導(dǎo)體器件,其PN結(jié)由兩種不同的傳導(dǎo)材料構(gòu)成,一種攜帶正電荷,另一種攜帶負(fù)電荷,當(dāng)電流通過結(jié)點時,兩種電荷離開結(jié)區(qū),同時帶有熱量,以達(dá)到制冷的目的。類似于空調(diào)制冷原理。但是技術(shù)尚不成熟,無法批量應(yīng)用。
出了封裝結(jié)構(gòu)散熱好,封裝材料也能更大程度的幫助散熱,封裝材料主要就是基板和膠水。目前,LED封裝膠水常用的有導(dǎo)熱膠、導(dǎo)電銀膠還有最新的熒光陶瓷膠。
一、導(dǎo)電銀膠
導(dǎo)電銀膠是GeAs、SiC導(dǎo)電襯底LED,具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片LED封裝點膠或備膠工序中關(guān)鍵的封裝材料,具有固定粘結(jié)芯片、導(dǎo)電和導(dǎo)熱、傳熱的作用,對LED器件的散熱性、光反射性、VF特性等具有重要的影響。但是技術(shù)不是很成熟,成本價格較高,并未普及。
二,導(dǎo)熱膠
常用導(dǎo)熱膠的主要成分是環(huán)氧樹脂,因而其導(dǎo)熱系數(shù)較小,導(dǎo)熱性能差,熱阻大。為了提高其熱導(dǎo)性能,通常在基體內(nèi)部填充高導(dǎo)熱系數(shù)材料如三氧化二鋁、氮化硼、碳化硅等。導(dǎo)熱膠具有絕緣、導(dǎo)熱、防震、安裝方便、工藝簡單等優(yōu)點,但其導(dǎo)熱系數(shù)很低(一般低于1w/mk),因而只能應(yīng)用在對散熱要求不高的LED封裝器件上。如果LED功率過大,導(dǎo)熱系數(shù)就跟不上需求,同樣會產(chǎn)生大量結(jié)溫。
三、熒光陶瓷膠
具有光學(xué)質(zhì)量最好、性能最高、高硬度、耐腐蝕、耐高溫等特點。屬于新型技術(shù),比傳統(tǒng)導(dǎo)電膠好很多,但是還處于實驗階段,尚未成型。
除了導(dǎo)熱膠,封裝散熱結(jié)構(gòu)外,散熱基板也顯得非常重要,首先看一下金屬基板
金屬基板是在原有的印制電路板粘結(jié)在導(dǎo)熱系數(shù)較高的金屬上(銅、鋁等),以達(dá)到提高電子器件的散熱效果。是連接內(nèi)外散熱通路的關(guān)鍵環(huán)節(jié),金屬基板的優(yōu)點是成本比較低,能夠大規(guī)模生產(chǎn),但也存在一定的缺點:①導(dǎo)熱系數(shù)低,MCPCB的熱導(dǎo)率可達(dá)到1—2.2W/(m·K)。②金屬基板結(jié)構(gòu)中的絕緣層厚度要適中,既不能太厚也不能太薄。絕緣層太厚增加了整個金屬基板的熱阻影響散熱效果;絕緣層太薄,如果施加在金屬基板上的電壓過高會擊穿絕緣層,導(dǎo)致短路。
其次是陶瓷基板
由陶瓷燒結(jié)而成的基板散熱性佳、耐高溫、耐潮濕、崩潰電壓、擊穿電壓也較高,并且其熱膨脹系數(shù)匹配性佳,有減少熱應(yīng)力及熱形變的特點。因此,陶瓷基板成為大功率LED封裝中的重要基板材料。目前最見用的陶瓷材料主要有氧化鋁、氮化鋁、氧化鈹、碳化硅等。
1)在大功率LED封裝器件中,要實現(xiàn)低熱阻、散熱快的目的,封裝材料成為關(guān)鍵技術(shù)所在,努力尋找更優(yōu)良的封裝材料以提高LED封裝器件的散熱是今后的熱點話題。
2)要解決大功率LED封裝器件的散熱問題,必須選擇合適的封裝材料(包括熱界面材料和基板材料等)。在選擇熱界面材料及基板材料的過程中,應(yīng)根據(jù)合適的場合選擇合適的材料。一般大功率LED封裝中使用較普遍的熱界面材料是導(dǎo)電銀膠,使用較普遍的基板是陶瓷線路板。
做好封裝結(jié)構(gòu),正確選擇散熱基板,比如陶瓷基板或者選擇好的導(dǎo)熱膠能盡快的幫助解決散熱的問題。更多陶瓷基板的詳情可以咨詢金瑞欣官網(wǎng),金瑞欣特種電路是專業(yè)的陶瓷基板生廠商,多年陶瓷電路板打樣制作經(jīng)驗,采用先進(jìn)的厚膜工藝和DPC陶瓷工藝,值得信任。