多層陶瓷基板及其在車載領(lǐng)域的應(yīng)用
多層陶瓷基板,薄型化、微型化、具體高強(qiáng)度、高氣密性、高電氣性能。 在光通訊、車載產(chǎn)品、醫(yī)療、汽車、照明、能源等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,今天小編主要來講述多層陶瓷基板的特點(diǎn)以及具體應(yīng)用。
一, 多層陶瓷基板的特點(diǎn):
(1)優(yōu)秀的材料特性-高剛性材料,封裝后低變形
(2)機(jī)械特性
高強(qiáng)度、高剛性(高楊氏模量)-熱膨脹系數(shù)接近硅
(3) 熱特性-高熱導(dǎo)率
(4)電特性-低tanδ
(5)設(shè)計(jì)靈活度-多層結(jié)構(gòu)-帶腔體結(jié)構(gòu)-埋孔結(jié)構(gòu)
(6)小型化/扁平化設(shè)計(jì)-京瓷擁有精密、細(xì)致的設(shè)計(jì)規(guī)則
(7)對(duì)應(yīng)各種封裝形式
1次封裝 : W/B 、Flip chip-
2次封裝 : LCC、SMD、QFP、PGA、DIP
二,多層陶瓷基板制造工藝
(1)Tape Casting(生瓷制造)
將陶瓷原料粉末加工成粘土狀的生瓷膜帶。
(2)Cutting(切割)
將生瓷膜帶切割成方便加工的形狀。
(3)Punching(打孔)
在生瓷膜帶上進(jìn)行打孔,包括腔體以及通孔。
(4)Via Hole Filling(埋孔)
將導(dǎo)體漿料埋入通孔。
(5)Screen Printing(絲網(wǎng)印刷)
通過絲網(wǎng)印刷形成內(nèi)部走線。
(6)Lamination(疊層)
將各個(gè)層的膜帶按照產(chǎn)品需求進(jìn)行疊加。
(7)Shaping(切割)
切割成合適的大小。
(8)Cofiring(燒結(jié))
將生瓷膜帶燒結(jié)成熟瓷。
(9)Nickel Plating(鍍鎳)
鍍鎳,為后面的釬焊做準(zhǔn)備。
(10)Brazing(釬焊)
焊接PIN針。
(11)Ni/Au Plating(鍍鎳、鍍金)
鍍鎳、鍍金,防止導(dǎo)體氧化。
三,多層陶瓷基板在車載領(lǐng)域中的應(yīng)用
在車載領(lǐng)域,多層陶瓷基板可用于中控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及其他傳感器。
1. 車載市場(chǎng)對(duì)基板的要求
隨著汽車自動(dòng)化駕駛技術(shù)的發(fā)展,追求車輛安全、便捷的同時(shí)對(duì)基板也提出了更高的
“要求”?;逡哂懈吣蜔?、高導(dǎo)熱、高剛性等特性,保障汽車在高溫、高震動(dòng)、含腐蝕性的環(huán)境下仍然可以保證信號(hào)的高效、靈敏、準(zhǔn)確。
(1)高耐熱
陶瓷本身燒結(jié)時(shí)的溫度高達(dá)約2000℃,因此是良好的耐熱材料。
(2)高導(dǎo)熱
多層陶瓷基板具有良好的散熱性。
散熱性比較
(3)高剛性
多層陶瓷基板擁有高楊氏彈性率,隨溫度的變化形變低。
(4)高楊氏彈性率
(5)小型化,高度集成
多層陶瓷基板是采用高強(qiáng)度材料,封裝后低變形,通過腔體構(gòu)造以及內(nèi)部走線來實(shí)現(xiàn)小型化、薄型化;通過表面的精密圖形以及內(nèi)部的多層布線來實(shí)現(xiàn)高度集成。
小型化和薄型化
高度集成
(5)高可靠性
多層陶瓷基板氣密封裝,可以對(duì)應(yīng)平行封焊、熔封等相對(duì)高溫的封裝,實(shí)現(xiàn)氣密,在各種嚴(yán)苛環(huán)境下工作。
2. 車載雷達(dá)LiDAR解決方案
隨著自動(dòng)駕駛技術(shù)的不斷推進(jìn),激光雷達(dá)被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)高級(jí)別自動(dòng)駕駛不可或缺的關(guān)鍵技術(shù),多層陶瓷基板的高耐熱、高導(dǎo)熱、高剛性、高可靠性等優(yōu)勢(shì)為激光雷達(dá)提供各種解決方案。
多層陶瓷基板不僅在車載領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用,在其它應(yīng)用芯片的領(lǐng)域,也能發(fā)現(xiàn)多層陶瓷基板的“身影”。包括醫(yī)療領(lǐng)域、通信領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域等。
隨著科技不斷進(jìn)步,陶瓷基板不斷向微型化、薄型化、輕薄化發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品高氣密性、高導(dǎo)熱性、高電氣性能、高剛性和可靠性提出了更高的需求。金瑞欣可以生產(chǎn)多層陶瓷基板,目前覆蓋的產(chǎn)品領(lǐng)域有醫(yī)療器械、高功率半導(dǎo)體、光通信、LED等,歡迎咨詢。